Üretim Süreçlerinde Verimlilik
İş emirleri ve operatör bazlı işlem takibi, üretim süreçlerinin daha verimli bir şekilde izlenmesine olanak tanırken, üretim maliyetlerinin yönetimi de kaynakların en iyi şekilde kullanılmasını sağlamaktadır. Doluluk analizleri ve hammadde tahminleme gibi yöntemler, üretim süreçlerinin planlamasında önemli rol oynar. Bu unsurların bir araya gelmesi, işletmelerin sürdürülebilir büyüme hedeflerine ulaşmalarına katkıda bulunmakta ve üretim yönetiminin stratejik önemini güçlendirmektedir.
Gelişmiş
Tarifler
Üretim
Tanımlanan tarifler aracılığıyla üretime dahil olan, kayba uğrayan ve yarı mamül olarak elde edilen malzemelerin miktarları formüllerle hesaplanabilir.
fire verilen mamülleri takip edin.
Üretim emrindeki reçeteye dayanarak, hangi iş istasyonunda hangi işlemlerin hangi malzemelere uygulanacağını belirten alt iş emirlerinin otomatik olarak tanımlanması, süreçlerin daha etkili bir şekilde yürütülmesine önemli bir destek sunmaktadır.
Gelişmiş üretim yönetimi modülü kullanılarak belirlenen reçeteler aracılığıyla, üretim sürecinde yer alan, elde edilen, kayba uğrayan veya yarı mamül olarak oluşan malzemeleri formüllerle tanımlayınız.
Eğer bu formüllerde sipariş entegrasyonu mevcutsa, sipariş kalemindeki malzeme için girilen beş boyut değerini ve dinamik alan değerlerini kullanın.
Otomatik Mamul İmalatı
Reçete tanımlarında yarı mamullerin alt reçetelerinin bulunması, ürün ağacını daha iyi anlamamıza imkan tanımaktadır. Üretim sürecinde bu alt reçetelere dayalı olarak iş emirlerinin otomatik bir şekilde oluşturulmasını mümkün kılar. Yalnızca zaman tasarrufu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda hata oranını azaltarak kaliteyi de artırmaya katkıda bulunur.
Kendi muhasebe sisteminiz ile aldığınız siparişleri birleştirerek iş süreçlerinizi daha etkili bir şekilde yönetme fırsatını elde edebilirsiniz. Gelen siparişler üzerinden doğrudan üretim emirleri oluşturmak, zaman kaybını asgariye indirmenize ve üretim süreçlerinizi hızlandırmanıza yardımcı olabilir.
Operatörlerin üretim sürecindeki görevlerini daha iyi anlamaları, işin kalitesini artıracaktır. Bu sebeple, bu tür bir izleme sistemi, üretim hattındaki her bir çalışan için faydalı sonuçlar sağlayacaktır.
Üretim emri, iş emri ve üretim reçetesi çerçevesinde maliyet analizi yapmak, daha bilinçli kararlar alınmasına yardımcı olmaktadır. Belirlenen maliyet atamalarını göz önünde bulundurarak, mamul maliyetleri, istasyonların amortisman masrafları, elektrik tüketimi, gaz giderleri ve operatör maliyetleri gibi çeşitli maliyet unsurlarını bir araya getirerek kapsamlı bir maliyet analizi raporu hazırlamak mümkün.
İş istasyonlarında görev alan operatörlerin gerçekleştirdiği işlem kayıtları ve sonraki süreçlerin titizlikle gözden geçirilmesi, üretim süreçlerinin verimliliğini artırmak açısından son derece değerlidir.
Üretim taleplerinizi göz önünde bulundurarak, hammadde ihtiyaçlarınızı önceden belirlemek, planlamanızı daha verimli bir şekilde gerçekleştirmenize yardımcı olabilir. Üretim hatlarınızın doluluk oranlarını ve kapasite durumunu tek bir ekrandan gözlemleyebilirsiniz.
Belirli ürünler için elektrik giderleri, işletme masrafları ve amortisman gibi maliyet kalemlerini atayarak daha kapsamlı maliyet analiz raporları hazırlama imkânına sahip olabilirsiniz.
Kalite kontrol kartları ve kalite kontrol fişleri hazırlanarak, her bir işlem üzerinde titiz bir gözlem yapılmaktadır. Ürünlerin kalitesini sağlamlaştırarak müşteri memnuniyetini artırmaya katkıda bulunmaktadır.
Sipariş
Kendi muhasebe sisteminiz ile aldığınız siparişleri birleştirerek iş süreçlerinizi daha etkili bir şekilde yönetme fırsatını elde edebilirsiniz. Gelen siparişler üzerinden doğrudan üretim emirleri oluşturmak, zaman kaybını asgariye indirmenize ve üretim süreçlerinizi hızlandırmanıza yardımcı olabilir.
Maliyet Değerlendirmesi
Belirlenen maliyet atamalarını göz önünde bulundurarak, mamul maliyetleri, istasyonların amortisman masrafları, elektrik tüketimi, gaz giderleri ve operatör maliyetleri gibi çeşitli maliyet unsurlarını bir araya getirerek kapsamlı bir maliyet analizi raporu hazırlamak mümkün.
DİA ÜRETİM YÖNETİMİ HAKKINDA SIKÇA SORULAN SORULAR
Üretim emirlerinde, üretilecek ürünün ürün ağacında bir değişiklik yapılması mümkün müdür?
Üretim emri oluşturulurken açılan formda, üretilecek ürünün ürün ağacında malzeme değişiklikleri yapmak istenildiğinde, malzeme ekleme ve çıkarma işlemleri yapılabilir.
Üretimde kullanılan malzemelerin depolanmasının takibi mümkün müdür?
Üretim hareketi girişlerinde, üretim sürecinde kullanılacak malzemeler için satır bazında depo seçimi yapılması mümkündür.
Alınan sipariş doğrultusunda üretim talepleri nasıl oluşturulur?
Üretim talepleri, projeler, satış siparişleri veya planlı sevkiyatlar esnasında otomatik olarak “Üretim Talepleri Alt Modülü”ne kaydedilmektedir. Bununla birlikte, isteğe bağlı olarak bu modül aracılığıyla manuel olarak da üretim talebi oluşturma imkanı mevcuttur.
Tamamlanan operasyonlara sahip iş emri otomatik olarak kapanır mı?
Üretim emirlerine dayanan işlemler tamamlandığında, son aşamada üretim emrini kapatma seçeneği mevcuttur.
Üretim süreçlerindeki makinelerin çalışma süreleri izlenebilir mi?
Operasyonlar esnasında makinelerin tanınmasıyla birlikte, makinelerin çalışma süreleri, hazırlık aşamaları ve arıza sürelerinin takip edilmesi mümkün olmaktadır.
Üretim sürecinde seri bir takip gerçekleştirmek mümkün müdür?
Üretim hareketi kayıtlarında seri takibi gerçekleştirilen ürünlerin seri girişleri de yapılabilir.
Sevkiyat tarihine bağlı olarak üretim planlaması yapılabilir mi?
Sevkiyat planlaması, önceden belirlenmiş ürünlerin sevk tarihleri esas alınarak üretim taleplerini “Sevkiyata göre üretim” alt modülü aracılığıyla izleme olanağı sağlamaktadır.